Vimacor

AUTOMATIC MONOBLOC SLEEVE WRAPPER LINE

Divers Pack Tunisie

Vimacor

Équipement certifié conforme aux normes européennes (CE)

Garantie constructeur & support SAV disponible partout en Tunisie

Livraison, installation & mise en service par nos techniciens

Bundling machines Marque : Vimacor

AUTOMATIC MONOBLOC SLEEVE WRAPPER LINE

Demander un devis pour ce produit Appelez le (+216) 74 435 666 Certificat de distribution

Spécifications & Caractéristiques

Le fonctionnement de ce type de machines est effectué en transportant des marchandises sur des convoyeurs, à l’intérieur d’un film, sur la barre d’étanchéité, directement sur le tunnel de rétraction (stop and go) du convoyeur. Les dérouleurs de film automatiques seront rendre la fermeture « manchon » facile.

Pour l’emballage de marchandises en vrac, l’utilisation d’un carton ou d’un bac similaire est conseillée.

Le chargement est effectué par Convoyeur avant directement connecté à la ligne de production, ce qui permet de faire des packs de différents la forme et les dimensions en relation avec les caractéristiques de production et la taille du film.

Barre d’étanchéité revêtue de téflon, thermorégulateur électronique contrôlé.
Station de déroulement de film entraînée par le moteur, supérieure et inférieure, pour une introduction facile du produit dans la zone d’étanchéité et avec récupération de film automatique.
Convoyeur à chargement automatique, entraîné par un moto réducteur indépendant.
Électrique horizontal pour le contrôle des produits oculaires.
L’arrêt de sécurité sur la barre d’étanchéité vers le bas du mouvement, devrait sur sa trajectoire être un obstacle.
Film utilisé: Film plat en polyéthylène.
Rendement moyen: 120/600 pack / heure (indication indicative de pureté selon le type et la dimension de produit, conséquence de l’emballage et type de film utilisé).

Vitesse de maille enduite par zinc de convoyeur de tunnel 3.7 mt / min (pour le modèle CAM 500 N) et vitesse 5.2 mt / min (pour les autres modèles).
Thermorégulateur électonic de tunnel contrôlé le recyclage de l’air.
Chambre rétractable en tôle d’acier, étudiée pour un dégagement thermique positif des bougies de chauffage (incorporé dans le tube et muni d’ailes) et pour une recyclation de flux d’air élevé, pour minimiser perte de chaleur.
Débit d’air réglable avec des volets appropriés. Ventilateur de refroidissement du produit.
Options pour le scellant
Unité de pressage pour stabiliser les marchandises.
Changeur de fréquence (inverseur) pour commander les convoyeurs de vitesse de l’enveloppe du manchon.
Unités de chargement et d’alimentation et de déchargement des convoyeurs de différentes tailles.
Postes de déroulement de film à double moteur, supérieur et inférieur, pour deux rouleaux de film indépendants. Système pour détacher le film de l’arrière de la barre de scellage après le scellement.
Facultatif pour le tunnel Changeur de fréquence (inverseur) pour régler la vitesse du convoyeur à tunnel.
Rouleaux de compression de film sur la sortie du tunnel.
Convoyeur à tunnel à l’application en acier inoxydable, ou entraîné par des chaînes latérales, ou avec des rouleaux de 10/15 mm de diamètre revêtu de caoutchouc, ou recouvert d’un filet en téflon.
Camion à rouleaux de déchargement droit ou incurvé de différentes tailles.
Convoyeur de tunnel étendu en sortie.

Description complète

Single block automatic sleeve envelopes. Power supply with front conveyor. Can be directly linked to production lines, goods of different shapes and sizes can be packed, in relation to production requirements. Our tunnels provided with packaging machines have high retraction efficiency, combined with reduced energy consumption. Official Distribution Certificate Operation The operation of this type of machinery is carried out by transporting goods on conveyors, inside a film, on the seal bar, directly on the stop and go tunnel of the conveyor. Automatic film decals will make the sleeve closure easy. For bulk packaging, the use of a carton or similar container is recommended. The load is carried out by Forward Conveyor directly connected to the production line, which allows to make packs of different shape and dimensions in relation to the production characteristics and the size of the film. Main handle dressing Teflon-coated sealing bar, controlled electronic thermoregulator. Engine-driven, upper and lower film drive station for easy introduction of the product into the sealing area and with automatic film recovery. Automatically loaded conveyor driven by an independent gear motor. Horizontal electric for eye product control. The safety stop on the bottom sealing bar of the movement should be an obstacle on its trajectory. Film used: Polyethylene flat film. Average yield: 120/600 pack / hour (indicative indication of purity according to type and size of product, consequence of packaging and type of film used). Main characteristics tunnel Mesh speed coated by zinc tunnel conveyor 3.7 mt / min (for CAM 500 N model) and speed 5.2 mt / min (for other models). Electric tunnel thermoregulator controlled air recycling. Retractable chamber made of steel sheet, studied for a positive thermal release of heating candles (incorporated into the tube and equipped with wings) and for high air flow recycling, to minimize heat loss. Adjustable air flow rate with suitable flaps. Product cooling fan. Options for sealant Pressing unit to stabilize goods. Frequency changer (inverter) to control the speed conveyors of the sleeve envelope. Units for loading and feeding and unloading conveyors of different sizes. Double-engined, upper and lower film unfolding stations for two independent film rolls. System for removing the film from the back of the seal bar after sealing. Optional for the tunnel Frequency changer (inverter) to adjust the speed of the tunnel conveyor. Film compression rolls on the exit of the tunnel. Tunnel conveyor with stainless steel application, or driven by side chains, or with rolls 10/15 mm in diameter coated with rubber, or covered with teflon net. Truck with straight or curved unloading rollers of different sizes. Tunnel conveyor extended at exit.