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MONOBLOC AUTOMATIC L-SEALER LINE
The L-sealer automatic line with two independent conveyors, is complete from the stamping station and Tunnel retraction, mounted on a metal frame, treated and varnished with epoxy powder.
MONOBLOC AUTOMATIC L-SEALER LINE
Spécifications & Caractéristiques
Après avoir ajusté la hauteur de travail du triangle et la largeur d’alimentation en fonction de la taille du produit, il sera suffisant pour s’adapter au produit sur le convoyeur d’entrée pour commencer le processus d’emballage.
Le cycle complet sera automatiquement effectué sous le contrôle de la cellule photoélectrique qui va conduire l’étanchéité électropneumatique barre, déroulement de film, unité de rebobinage de garniture et transport de produit sur des convoyeurs.
- Barre d’étanchéité en métal dur et support en aluminium avec température sous électronique contrôle du thermorégulateur.
- Tunnel de tunnel maille enduite de zinc, changeur de vitesse (inverseur) de 3 à 10,5 mt / min.
- Rouleau d’entraînement garni de quelques mailles pour une transmission de force positive.
- Convoyeur de chargement et de déchargement automatique, entraîné par un motoréducteur indépendant, vitesse 12 mt / min.
- Récupération automatique du trim
- Oeil électrique horizontal ou vertical pour le contrôle du produit.
- L’arrêt de sécurité sur la barre d’étanchéité vers le bas du mouvement, devrait sur sa trajectoire être un obstacle.
- Tunnel par thermorégulateur électonique contrôlé le recyclage de l’air chaud.
- Chambre rétractable en tôle d’acier, étudiée pour un dégagement thermique positif des bougies de chauffage (incorporé dans le tube et muni d’ailes) et pour une recyculation de flux d’air élevé, pour minimiser perte de chaleur.
- Débit d’air réglable avec des volets appropriés.
- Double isolation pour une meilleure chaleur à l’intérieur de l’entretien.
- Film central approprié: polipropilène, pololéfine.
- Rendement moyen: 800/1600 pack / heure (indication indicative de pureté en fonction du type et de la dimension) du produit, conséquence de l’emballage et type de film utilisé).
- Produits tailles max hauteur 120 mm (selon la longueur), longueur min 70/80 mm.
- Électricité: 3 Ph + N + T 220/380 V 10 KW.
- Consommation d’air: 6 Atm.
- Barre d’étanchéité en métal dur et support en aluminium avec température sous électronique contrôle du thermorégulateur.
- Camion à rouleaux de déchargement droit ou incurvé de différentes tailles.
- Unités de chargement automatique
- Compteur de production électrique.
- Système d’étanchéité pour film polyéthylène.
Description complète
The L-sealer automatic line with two independent conveyors, is complete from the stamping station and Tunnel retraction, mounted on a metal frame, treated and varnished with epoxy powder. Official Distribution Certificate Operation After adjusting the working height of the triangle and the feed width according to the size of the product, it will be sufficient to adapt to the product on the input conveyor to start the packaging process. The complete cycle will be automatically performed under the control of the photoelectric cell which will conduct electropneumatic sealing bar, film unfolding, filling rewinding unit and product transport on conveyors. Main characteristics Hard metal seal bar and aluminium support with temperature under electronic control of thermoregulator. Tunnel tunnel mesh coated with zinc, speed changer (inverter) from 3 to 10.5 mt / min. Drive roller with a few stitches for positive force transmission. Automatic loading and unloading conveyor, driven by an independent motor gearbox, speed 12 mt / min. Automatic recovery of the horizontal or vertical electric trim Eye for product control. The safety stop on the bottom sealing bar of the movement should be an obstacle on its trajectory. Tunnel by electric thermoregulator controlled the recycling of hot air. Retractable chamber made of steel sheet, studied for a positive thermal release of heating candles (incorporated into the tube and equipped with wings) and for a high air flow recyculation, to minimize heat loss. Adjustable air flow rate with suitable flaps. Double insulation for better heat inside maintenance. Appropriate central film: polipropilene, pololefin. Average yield: 800/1600 pack / hour (indicative indication of purity according to type and size) of the product, consequence of packaging and type of film used). Products sizes max height 120 mm (depending on length), length min 70/80 mm. Electricity: 3 Ph + N + T 220/380 V 10 KW. Air consumption: 6 Atm. Option Hard metal seal bar and aluminium support with temperature under electronic control of the thermoregulator. Truck with straight or curved unloading rollers of different sizes. Automatic loading units Electrical production counter. Waterproofing system for polyethylene film.
Certificat de Distribution Officielle
Divers Pack est distributeur officiel et certifié pour ce produit en Tunisie.
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