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SEMI-AUTOMATIC MONOBLOC SLEEVE WRAPPER LINE
CAM 500 S – CAM 700 S – CAM 900 S – CAM 1250 S Semi-automatic monobloc wrapper with push button-controlled product loading. Structure of plate of monobloc steel duly treated and varnished with epoxy powder on which are assembly sleeve envelope and retraction tunnel.
SEMI-AUTOMATIC MONOBLOC SLEEVE WRAPPER LINE
Spécifications & Caractéristiques
- Produit chargé à la main sur le devant du poussoir, donnant le départ par des boutons-poussoirs, sera introduit dans zone d’étanchéité à l’intérieur du film, directement sur le convoyeur à tunnel entraîné par arrêt de démarrage.
- Le dérouleur de film automatique facilitera la fermeture « à manchon » du produit.
- Le chargement de type poussoir permet la formation de paquets libres également sans plateau, avec différentes dimensions et forme en relation avec les caractéristiques de production et la taille du film utilisé.
- Barre d’étanchéité revêtue de téflon à contrôle électronique.
- Station de déroulement de film entraînée par moteur supérieure, pour l’introduction facile de produit dans la zone de cachetage et avec récupération automatique de film.
- Alimentation par poussoir actionnée par poussoir pneumatique, longueur 320 mm (pour le modèle CAM 500 S) et 420 mm (pour le modèle CAM 700-900-1250 S).
- L’arrêt de sécurité sur la barre d’étanchéité vers le bas du mouvement, devrait sur sa trajectoire être un obstacle.
- Film utilisé: Film plat en polyéthylène.
- Rendement moyen: 120/600 pac / heure (indication indicative de pureté selon le type et la dimension de produit, conséquence de l’emballage et type de film utilisé).
- Convoyeur de tunnel vitesse de treillis enduit de zinc 5.2 mt / min.
- Thermorégulateur electonic de tunnel contrôlé le recyclage de l’air.
- Chambre rétractable en tôle d’acier, étudiée pour un dégagement thermique positif des bougies de chauffage (incorporé dans le tube et muni d’ailes) et pour une recyculation de flux d’air élevé, pour minimiser perte de chaleur.
- Débit d’air réglable avec des volets appropriés.
- Ventilateur de refroidissement du produit.
- Double isolation thermique pour la meilleure économie d’énergie.
- Unité de pressage pour stabiliser les marchandises.
- Table de chargement de différentes tailles
- Boutons poussoirs synchronisés
- Station de déroulement de film entraînée par le bas, avec récupération automatique du film
- Postes de déroulement de film à double moteur, supérieur et inférieur, pour deux rouleaux de film indépendants.
- Système pour détacher le film de l’arrière de la barre de scellage après le scellement.
- Changeur de fréquence (inverseur) pour régler la vitesse du convoyeur à tunnel.
- Rouleaux de compression de film sur la sortie du tunnel.
- Convoyeur à tunnel sur application en acier inoxydable, ou entraîné par des chaînes latérales, ou avec des tiges de 10/15 mm de diamètre revêtu de caoutchouc, ou recouvert d’un filet en téflon.
- Camion à rouleaux de déchargement droit ou incurvé de différentes tailles.
- Convoyeur de tunnel étendu en sortie.
- Fonctionnement continu ou intermittent du convoyeur
Description complète
CAM 500 S – CAM 700 S – CAM 900 S – CAM 1250 S Semi-automatic single-block envelope with push-button-controlled product loading. Structure of sheet of monobloc steel duly treated and varnished with epoxy powder on which are assembly sleeve casing and retraction tunnel. Official Distribution Certificate Operation Hand-loaded product on the front of the pushbutton, giving the start by pushbuttons, will be introduced into the sealing area inside the film, directly on the tunnel conveyor driven by start stop. The automatic film unfolder will facilitate the "sleeping" closure of the product. The pusher type load allows the formation of free packages also without tray, with different dimensions and shape in relation to the production characteristics and the size of the film used. Main handle cladding Sealing bar coated with electronically controlled teflon. High motor driven film drive station, for easy product introduction into the sealing area and with automatic film recovery. Power supply by air pusher, 320 mm long (for CAM 500 S) and 420 mm long (for CAM 700-900-1250 S). The safety stop on the bottom sealing bar of the movement should be an obstacle on its trajectory. Film used: Polyethylene flat film. Average yield: 120/600 pac / hour (indicative indication of purity according to type and size of product, consequence of packaging and type of film used). Main features tunnel Tunnel conveyor zinc coated mesh speed 5.2 mt / min. Electrical tunnel thermoregulator controlled air recycling. Retractable chamber made of steel sheet, studied for a positive thermal release of heating candles (incorporated into the tube and equipped with wings) and for a high air flow recyculation, to minimize heat loss. Adjustable air flow rate with suitable flaps. Product cooling fan. Double thermal insulation for the best energy saving. Option for sealant Pressing unit to stabilize goods. Loading table of different sizes Synchronised pushbuttons Film unfolding station driven from the bottom, with automatic recovery of the film Double motor, upper and lower film unfolding stations, for two independent film rolls. System for removing the film from the back of the seal bar after sealing. Option for the tunnel Frequency changer (inverter) to adjust the speed of the tunnel conveyor. Film compression rolls on the exit of the tunnel. Tunnel conveyor on stainless steel application, or driven by side chains, or with 10/15 mm diameter rubber-coated rods, or covered with teflon thread. Truck with straight or curved unloading rollers of different sizes. Tunnel conveyor extended at exit. Continuous or intermittent operation of the conveyor
Certificat de Distribution Officielle
Divers Pack est distributeur officiel et certifié pour ce produit en Tunisie.
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